一、不锈钢焊条的定义与分类

不锈钢焊条是指药皮中含有不锈钢成分的焊接材料，主要用于焊接不锈钢结构或耐腐蚀、耐热部件。根据合金成分可分为：
铬不锈钢焊条‌（如G202、G302）：适用于Cr13、Cr17系列不锈钢，需预热及回火处理以防止裂纹‌。
铬镍不锈钢焊条‌（如A102、A132）：含镍量高，耐蚀性和抗氧化性更优，但需避免重复加热导致的碳化物析出‌。

二、典型型号与性能

A102（E308-16）‌
钛钙型药皮，Cr19Ni10成分，抗晶间腐蚀，适用于0Cr19Ni9Ti等300℃以下耐腐蚀结构‌。
A132（E347-16）‌
含铌（Nb）稳定剂，抗晶间腐蚀性能突出，用于0Cr19Ni11Ti型不锈钢焊接‌。
A412（Cr26Ni21Mo2）‌
纯奥氏体焊条，耐高温（600℃）及耐蚀性优异，适用于异种钢焊接‌。

三、应用领域

化工设备‌：如尿素合成塔、反应器，需选用超低碳焊条（如A022）以抵抗晶间腐蚀‌。
核工业‌：A072（00Cr25Ni20Nb）用于核燃料设备焊接‌。
食品机械‌：A002（E308L-16）适用于超低碳不锈钢，避免碳污染‌。

四、选用原则

耐热钢‌：Cr/Ni≥1时选用奥氏体-铁素体焊条，如1Cr18Ni9Ti‌。
腐蚀介质‌：稀硫酸环境选用含Mo焊条（如A032），高温强腐蚀环境需含Ti/Nb稳定化元素‌。
工艺要求‌：低氢型焊条（如A107）需直流电源，钛钙型（如A102）可交直流两用‌。

五、注意事项

预热与烘焙‌：铬不锈钢焊条需预热200-300℃，焊后回火；A412等焊条需300℃烘焙1小时‌。
碳含量控制‌：超低碳焊条（如A002）熔敷金属含碳量≤0.04%，避免晶间腐蚀‌。